★分析单位:江苏多佳维空调系统运维服务中心
★案例名称:张家港沙洲电力有限公司制冷除湿机压缩机结冰案例分析——膨胀阀简介
★膨胀阀简介:
1.作用:
(1)节流降压:将冷凝器冷凝后的高温高压液态制冷剂节流降压,成为容易蒸发的低温低压的汽液混合物,进入蒸发器蒸发,吸收外界热量。
(2)调节流量:根据感温包或气箱头得到的温度信号,膨胀阀能自动调节进入蒸发器的制冷剂流量,以适应制冷负荷不断变化的需要。
(3)保持一定过热度、防止液击和异常过热膨胀阀通过流量的调节使蒸发器具有一定的过热度,保证蒸发器总容积的有效利用,避免液态制冷剂进入压缩机引起液击;同时又能控制过热度在一定范围,防止异常过热现象的发生。
2.构造与工作原理:
Pw+Po时,表示蒸发器热负荷偏大,出口过热度偏高,通过膜片到顶杆传递这一压力信号,使阀芯下移,膨胀阀开启变大,制冷剂流量按比例增加。反之,膨胀阀开启变小,制冷剂流量按比例减小。图二的控制和图一基本相同,不同点在于Pc也表示蒸发压力,只不过取样点位于蒸发器出口,而Po的取样点为蒸发器的入口。这是考虑到蒸发器管道对冷媒的流动存在一定的阻力因素。
3.膨胀阀的调整:
(1)热力膨胀阀调整前的检查在调整热力膨胀阀之前,必须确认设备制冷异常是由于热力膨胀阀偏离最佳工作点引起的,而不是因为氟利昂少、干燥过滤器堵塞、滤网、风机等其他原因所引起的。同时,必须保证感温包采样信号的正确性 感温包必须水平安装在回气管的下侧方45度的位置,绝对不可安装在管道的正下方,以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。更不能安装在立管上。检查冷凝器风机控制方式,尽量采用调速控制,以保证冷凝压力恒定。
(2)热力膨胀阀调整时注意事项热力膨胀阀的调整工作,必须在制冷装置正常运行状态下进行。由于蒸发器表面无法放置测温计,可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力,查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度,与蒸发温度对比来校核过热度。调整中,如果感到过热度太小,则可把调节螺杆按顺时针方向转动(即增大弹簧力,减小热力膨胀阀开启度),使流量减小;反之,若感到过热度太大,即供液不足,则可把调节螺杆朝相反方向(逆时针)转动,使流量增大。由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性,形成信号传递滞后,运行基本稳定后方可进行下一次调整。因此整个调整过程必须耐心细致,调节螺杆转动的圈数一次不宜过多过快(直杆式热力膨胀阀的调节螺杆转动一圈,过热度变化大概改变1~2℃)。
(3)热力膨胀阀过热度的测量方法:
①停机:将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处(对应感温包位置)的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。
②开机:让压缩机运行15分钟以上,进入稳定运行状态,使压力指示和温度显示达到一稳定值。
③读出数字:温度表温度T1与压力表测得压力所对应的温度T2,过热度为两读数之差T1-T2。注意,必须同时读出这两个读数。
热力膨胀阀过热度应在5~8℃之间,如果不是,则进行适当的调整。可以看到调整后压缩机机壳的温度较调整前会有明显的变化。
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